螺旋纏繞管式換熱器在煉油工業(yè)中的應(yīng)用是十分廣泛的,其重要性也是顯而宜見的,換熱設(shè)備利用率的高低直接影響到煉油工藝的效率以及成本的費(fèi)用問題。據(jù)統(tǒng)計螺旋纏繞管式換熱器在化工建設(shè)中約占投資的1/5,因此,螺旋纏繞管式換熱器的利用率及壽命是值得研究的重要問題。由螺旋纏繞管式換熱器的損壞原因來看,腐蝕是一個十分重要的原因,而且螺旋纏繞管式換熱器的腐蝕是大量的普遍存在的,能夠解決好腐蝕問題,就等于解決了螺旋纏繞管式換熱器損壞的根本。要想防止螺旋纏繞管式換熱器的腐蝕,就得弄清楚腐蝕的根源,現(xiàn)就螺旋纏繞管式換熱器的腐蝕的原因從以下幾方面進(jìn)行討論。
　　一、螺旋纏繞管式換熱器的金屬腐蝕
　　金屬腐蝕的原理 金屬腐蝕是指在周圍介質(zhì)的化學(xué)或電化學(xué)的作用下,并且經(jīng)常是在和物理、機(jī)械或生物學(xué)因素的共同作用下金屬產(chǎn)生的破壞,也即金屬在它所處環(huán)境的作用下所產(chǎn)生破壞。
　　二、螺旋纏繞管式換熱器幾種常見的腐蝕破壞類型
　　1.均勻腐蝕：.在整個暴露于介質(zhì)的表面上,或者在較大的面積上產(chǎn)生的,宏觀上均勻的腐蝕破壞叫均勻腐蝕。
　　2.接觸腐蝕;兩種電位不同的金屬或合金互相接觸,并浸于電解質(zhì)溶解質(zhì)溶液中,它們之間就有電流通過,電位正的金屬腐蝕速度降低,電位負(fù)的金屬腐蝕速度增加。
　　3.選擇性腐蝕：合金中某一元素由于腐蝕,優(yōu)先進(jìn)入介質(zhì)的現(xiàn)象稱為選擇性腐蝕。
　　4.孔蝕：集中在金屬表面?zhèn)€別小點(diǎn)上深度較大的腐蝕稱為孔蝕,或稱小孔腐蝕、點(diǎn)蝕。
　　5.縫隙腐蝕：在金屬表面的縫隙和被覆蓋的部位會產(chǎn)生劇烈的縫隙腐蝕。
　　6.沖刷腐蝕：沖刷腐蝕是由于介質(zhì)和金屬表面之間的相對運(yùn)動而使腐蝕過程加速的一種腐蝕。
　　7.晶間腐蝕：晶間腐蝕是優(yōu)先腐蝕金屬或合金的晶界和晶界附近區(qū)域,而晶粒本身腐蝕比較小的一種腐蝕。
　　8.應(yīng)力腐蝕破裂(SCC)和腐蝕疲勞SCC是在一定的金屬一介質(zhì)體系內(nèi),由于腐蝕和拉應(yīng)力的共同作用造成的材料斷裂。
　　9.氫破壞金屬在電解質(zhì)溶液中,由于腐蝕、酸洗、陰極保護(hù)或電鍍,可以產(chǎn)生因滲氫而引起的破壞。
　　知道了螺旋纏繞管式換熱器各種腐蝕的原因,合理的選擇防腐措施,才能達(dá)到有效利用設(shè)備的目的。針對以上討論的有關(guān)腐蝕情況,提出以下防腐方法:
　　這里主要介紹緩蝕劑,電化學(xué)保護(hù)。
　　①緩蝕劑 以鉻酸鹽為主要成分的緩蝕劑是冷卻水系統(tǒng)常用的,鉻酸根離子是一種陽極(過程)抑制劑,當(dāng)它與合適的陰極抑制劑組合時,能得到令人滿意而又經(jīng)濟(jì)的防腐蝕效 果。 鉻酸鹽-鋅--聚磷酸鹽:聚磷酸鹽的使用是由于它是具有清潔金屬表面的作用,有緩蝕能力,聚磷酸鹽可以部分轉(zhuǎn)成正磷酸鹽,它們也可以同鈣生成大的膠體陽離 子,抑制陰極過程。 鉻酸鹽-鋅--膦酸鹽:這種方法用膦酸鈉代替聚磷酸鹽外與上一種方法相似,氨基甲叉磷酸鹽也可以用于比為聚磷酸鹽所規(guī)定的pH值要高的場合。氨基甲叉膦酸 鹽可以防止水垢,即使pH值為9也能控制鈣鹽的沉淀。 鉻酸鹽-鋅--水解的聚丙烯酰胺:由于陽離子型共聚物水解的聚丙烯酰胺的分散作用,能夠防止或抑制水垢成污垢的產(chǎn)生。
　?、陔娀瘜W(xué)保護(hù) 采用陰極保護(hù)和陽極保護(hù)。陰極保護(hù)是利用外加直流電源,使金屬表面變?yōu)殛帢O而達(dá)到保護(hù),此法耗電量大,費(fèi)用高。陽極保護(hù)是把保護(hù)的螺旋纏繞管式換熱器接以外加電源的陽極,使金屬表面生成鈍化膜,從而得到保護(hù)。